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石墨碳化硅(圖)-59U-95機(jī)械密封-新余機(jī)械密封：

如帶急冷水的高溫油泵機(jī)械密封，沿徑向和軸向的溫度梯度都很大，變形量當(dāng)然也大。選擇導(dǎo)熱性能良好和線膨脹系數(shù)小的材料制造密封環(huán)，對(duì)減少密封端面的熱變形是有利的。此外，密封端面的寬度也是重要因素。選擇較窄的密封端面不但能減少摩擦熱的產(chǎn)生，還能減少熱變形量，因?yàn)槠渥冃瘟颗c密封端面寬度成正比。

彈簧傳動(dòng)

1一彈簧座;2一彈簧:3推環(huán)

旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)的傳動(dòng)方式有幾種?

1)銷釘傳動(dòng)。通過推環(huán)，在推環(huán)和動(dòng)環(huán)之間用銷釘實(shí)現(xiàn)

傳動(dòng)，這種傳動(dòng)方式多用在小彈簧的結(jié)構(gòu)上。

銷釘傳動(dòng)

1一鎮(zhèn):2推環(huán):3一動(dòng)環(huán)

2)突耳傳動(dòng)。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的B104型密封即采用此種結(jié)構(gòu)。在動(dòng)環(huán)外緣制成圓弧槽，而將與此接觸的傳動(dòng)座壓成突耳，使之嵌入動(dòng)環(huán)的槽中，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)(圖22)。這種結(jié)構(gòu)可用于大彈簧，也可用于小彈簧的密封結(jié)構(gòu)。

3)并圈彈簧傳動(dòng)。傳動(dòng)座與彈簧以及彈簧和動(dòng)環(huán)之間、完全依靠大彈簧內(nèi)徑的過盈值實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，當(dāng)然也有旋向的要求。這種結(jié)構(gòu)都用在大彈簧的密封結(jié)構(gòu)上。

內(nèi)、外側(cè)密封均為旋轉(zhuǎn)式波紋管結(jié)構(gòu)，波紋管材料采用Inconel718。摩擦副采用進(jìn)口浸銻石墨與碳化鎢(鎳基硬質(zhì)合金)配對(duì)，動(dòng)、靜環(huán)輔助密封采用柔性石墨。內(nèi)側(cè)密封采用Plan32沖洗方案，沖洗液一般采用80-120℃的蠟油。內(nèi)側(cè)密封為主密封，它承受儲(chǔ)罐封液與Plan32沖洗液之間的壓差。Plan62采用軟化水做為急冷液外側(cè)密封承受儲(chǔ)罐封液的壓力，采用白油做儲(chǔ)罐封液，泵運(yùn)行時(shí)隔離液通過密封內(nèi)部的泵送環(huán)維持循環(huán)，并用外接氮?dú)饧訅褐粮哂赑lan32沖洗液壓力0.1~0.2MPa。

對(duì)沖洗用的密封流體有何要求?

對(duì)自沖洗來講，新余機(jī)械密封，沖洗流體就是泵送介質(zhì)本身，自不待言。對(duì)于注入式?jīng)_洗，密封流體和被密封介質(zhì)是不同的，對(duì)密封流體提出了一些要求。

1)沖洗液應(yīng)清潔，無腐蝕性，與泵內(nèi)介質(zhì)相容，工作溫度下有較好的潤(rùn)滑性。

2)沖洗液進(jìn)入泵內(nèi)不影響產(chǎn)品質(zhì)量，59U-90機(jī)械密封，泄漏出來不污染環(huán)境，59U-95機(jī)械密封，無其他不良影響。

3)沖洗液進(jìn)入泵內(nèi)不影響泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。例如不引起泵的抽空和汽蝕

4)沖洗液有良好的導(dǎo)熱性，能及時(shí)將熱量導(dǎo)出。沖洗溫度要符合工作要求。

5)沖洗液價(jià)格應(yīng)低廉。沖洗量要加以控制，不可過多這對(duì)節(jié)能和降低消耗都是必要的。具體選擇哪種流體做沖洗液，59U-85機(jī)械密封，根據(jù)具體條件靈活掌握。

為什么常用碳石墨來做密封面軟材料?

石墨的抗拉強(qiáng)度較低，抗壓強(qiáng)度較高，屬于一種脆性材料。由于硬度較低，常用做摩擦副中的軟環(huán)?？梢院芊奖愕剡M(jìn)行各種加工。

其突出的缺點(diǎn)是氣孔率較大，一般在18%~22%。為彌補(bǔ)此缺點(diǎn)，實(shí)際應(yīng)用的石墨都是浸漬過的，以堵塞氣孔，提高密封性。